Аналіз няспраўнасцяў раптоўнага падзення ціску ў сістэме сціснутага паветра
Аналіз няспраўнасцяў раптоўнага падзення ціску ў прыборнай сістэме сціснутага паветра ўсяго завода
Прыборная сістэма сціснутага паветра электрастанцыі служыць крыніцай паветра кіравання прыборамі і з'яўляецца рабочым сілкаваннем для пнеўматычных прылад генератарнай устаноўкі (пераключаючых і рэгулюючых пнеўматычных клапанаў і інш.).Калі абсталяванне і сістэма працуюць у нармальным рэжыме, працоўны ціск аднаго паветранага кампрэсара складае 0,6~0,8 МПа, а ціск у магістральнай трубе падачы пара складае не менш за 0,7 МПа.
1. Працэс віны
Прыборныя паветраныя кампрэсары A і B электрастанцыі працуюць, а прыборны паветраны кампрэсар C знаходзіцца ў рэжыме гарачага чакання.У 11:38 маніторынгам аператыўнага персаналу ўстаноўлена, што пнеўматычныя клапаны энергаблокаў № 1 і 2 не працуюць нармальна, не адкрываюцца, закрываюцца і не адрэгуляваныя.Праверце мясцовае абсталяванне і выявіце, што тры прыборныя паветраныя кампрэсары працуюць нармальна, але сушыльныя вежы трох прыборных паветраных кампрэсараў страцілі магутнасць і не працуюць.Электрамагнітныя клапаны на ўваходзе ў сушыльныя вежы былі адключаны і зачынены аўтаматычна.Ціск у трубе хутка зніжаецца.
Далейшая праверка на месцы выявіла, што крыніца сілкавання верхняга ўзроўню «размеркавальная скрынка тэрмічнага рэгулявання паветранага кампрэсара» трох сушыльных вежаў прыборнага паветранага кампрэсара была абясточаная, а шына верхняга ўзроўню крыніцы сілкавання «прыборны паветраны кампрэсар 380 В» секцыя MCC» страціла напружанне.Ухіліце няспраўнасці размеркавальнай скрынкі тэрмарэгулявання ў пакоі паветранага кампрэсара і яго нагрузак (сушыльная вежа паветранага кампрэсара і г.д.) і пацвердзіце, што няспраўнасць выклікана іншымі анамаліямі нагрузкі ў секцыі MCC паветранага кампрэсара прыбора.Пасля ізаляцыі кропкі няспраўнасці ўключыце сілкаванне «секцыі MCC паветранага кампрэсара прыбораў 380 В» і «размеркавальнай скрынкі тэрмарэгулятара памяшкання паветранага кампрэсара».Адноўлена электразабеспячэнне трох сушыльных вежаў прыборнага паветракампрэсара і запушчаны ў эксплуатацыю.Іх уваход электрамагнітны. Пасля ўключэння клапана ён таксама адкрыецца аўтаматычна, і ціск у магістральнай трубе падачы сціснутага паветра прыбора паступова ўзрасце да нармальнага ціску.
2. Аналіз адмоваў
1. Канструкцыя электразабеспячэння сушыльнай вежы неабгрунтаваная
Электразабеспячэнне трох сушыльных вежаў прыборнага паветранага кампрэсара і блока кіравання ўваходным электрамагнітным клапанам падаецца ад размеркавальнай скрынкі цеплавога кіравання ў пакоі прыборнага паветранага кампрэсара.Электрасілкаванне гэтай размеркавальнай скрынкі з'яўляецца адналанцуговым і атрымлівае толькі ціск паветра ў прыборы 380 В.Секцыя MCC машыны не мае рэзервовага крыніцы харчавання.Пры збоі напружання шыны ў секцыі MCC паветранага кампрэсара прыбораў, размеркавальная скрынка тэрмічнага кіравання памяшкання кампрэсара прыборнага паветра і сушыльныя вежы кампрэсараў прыборнага паветра A, B і C адключаюцца і не працуюць .Уваходны электрамагнітны клапан таксама аўтаматычна зачыняецца пры адключэнні электрычнасці, у выніку чаго ціск у магістральнай трубе падачы сціснутага паветра прыбора хутка падае.У гэты час пнеўматычныя клапаны двух блокаў не маглі нармальна перамыкацца і рэгулявацца з-за нізкага ціску крыніцы паветра.Пад сур'ёзную пагрозу апынулася бяспечная эксплуатацыя генератарных блокаў №1 і №2.
2. Канструкцыя сігнальнага контуру працоўнага стану блока харчавання сушыльнай вежы недасканалая.Абсталяванне электразабеспячэння сушыльнай вежы знаходзіцца на месцы.Кампанент дыстанцыйнага маніторынгу працоўнага стану блока харчавання сушыльнай вежы не ўсталяваны, а контур дыстанцыйнага маніторынгу сігналу электрасілкавання не распрацаваны.Абслуговы персанал не можа кантраляваць працоўны стан электразабеспячэння сушыльнай вежы з цэнтралізаванай дыспетчарскай.Калі электразабеспячэнне сушыльнай вежы ненармальнае, яны не могуць своечасова выявіць і прыняць адпаведныя меры.
3. Канструкцыя ланцуга сігналу ціску сістэмы сціснутага паветра прыбора недасканалая.Асноўная труба сціснутага паветра прыбора знаходзіцца на месцы, кампаненты для вымярэння ціску ў сістэме і дыстанцыйнай перадачы даных не ўстаноўлены, а схема дыстанцыйнага кантролю сігналу ціску ў сістэме не распрацавана.Дзяжурны цэнтралізаванага кіравання не можа кантраляваць ціск у магістральнай трубе сістэмы сціснутага паветра прыбора на адлегласці.Калі ціск у сістэме і магістральнай трубе змяняецца, дзяжурны не можа неадкладна выявіць і хутка прыняць контрмеры, што прыводзіць да падаўжэння часу адмовы абсталявання і сістэмы.
3. Карэкцыйныя мерапрыемствы
1. Паляпшэнне электразабеспячэння сушыльнай вежы
Рэжым электразабеспячэння сушыльнай вежы трох кампрэсараў прыборнага паветра зменены з аднаго на двайны.Два крыніцы харчавання ўзаемна блакуюцца і аўтаматычна пераключаюцца для павышэння надзейнасці электразабеспячэння сушыльнай вежы.Канкрэтныя метады паляпшэння наступныя.
(1) Усталюйце адзін камплект двухконтурнай прылады аўтаматычнага пераключэння сілкавання (тып CXMQ2-63/4P, размеркавальная скрынка) у памяшканні для размеркавання электраэнергіі 380 В грамадскага ПК з крыніцамі сілкавання, атрыманымі з рэзервовых інтэрвалаў пераключэння грамадскага 380 В Раздзел PCA і раздзел PCB адпаведна., і яго выхад падлучаны да ўваходнага канца сілкавання размеркавальнай скрынкі тэрмічнага кантролю ў пакоі паветранага кампрэсара для інструментаў.Пры гэтым спосабе праводкі электразабеспячэнне размеркавальнай скрынкі тэрмічнага рэгулявання ў пакоі прыборнага паветранага кампрэсара змяняецца з секцыі MCC кампрэсара прыборнага паветра на 380 В на выхадны канец двухконтурнай прылады пераключэння харчавання, а таксама змяняецца крыніца харчавання ад адной схемы да Гэта двайная схема, здольная аўтаматычна пераключацца.
(2) Энергазабеспячэнне трох сушыльных вежаў прыборнага паветранага кампрэсара па-ранейшаму падаецца ад размеркавальнай скрынкі тэрмарэгулятара ў пакоі прыборнага паветранага кампрэсара.Згодна з апісаным вышэй метадам падключэння, кожная сушыльная вежа паветранага кампрэсара прыбораў таксама рэалізуе двайны крыніца харчавання Электрасілкаванне (ускосны спосаб).Асноўныя тэхнічныя параметры двухконтурнага АКПП: уваходнае і выхадное напружанне пераменнага току 380/220 В, намінальны ток 63 А, час адключэння не больш за 30 с.Падчас двухконтурнага працэсу пераключэння сілкавання размеркавальная скрынка тэрмічнага кіравання паветрана-кампрэсарнага памяшкання прыбораў і яе нагрузка (сушыльная вежа і блок кіравання ўпускным электрамагнітным клапанам і г.д.) будуць адключаны на кароткі час.Пасля завяршэння пераключэння сілкавання ланцуг кіравання сушыльнай вежы перазапусціцца.Пасля атрымання электраэнергіі сушыльная вежа аўтаматычна ўключаецца ў працу, і яе ўваходны электрамагнітны клапан аўтаматычна адкрываецца, пазбаўляючы персаналу неабходнасці перазапускаць абсталяванне і выконваць іншыя аперацыі на месцы (функцыя арыгінальнай канструкцыі электроннага кіравання сушылкай вежа).Час адключэння электраэнергіі пры пераключэнні двухконтурнага блока харчавання ў межах 30 с.Умовы працы агрэгата дазваляюць адначасова адключаць 3 сушыльныя вежы прыборнага паветранага кампрэсара і адключаць іх ад 5 да 7 хвілін.Час пераключэння двухконтурнага блока харчавання можа адпавядаць нармальным патрабаванням сістэмы сціснутага паветра прыбора.патрабаванні да працы.
(3) У агульнадаступных размеркавальных шафах PCA і PCB на 380 В намінальны ток выключальніка сілкавання, які адпавядае двухканальнай прыладзе сілкавання, складае 80 А, а ўваходныя і выходныя кабелі двухканальнай прылады сілкавання нядаўна пакладзеныя (ZR-VV22- 4×6 мм2).
2. Палепшыць цыкл маніторынгу працоўнага стану сігналу сушыльнай вежы
Усталюйце прамежкавае рэле (тыпу MY4, напружанне шпулькі пераменнага току 220 В) унутры скрынкі аўтаматычнай камутацыйнай прылады з падвойным сілкаваннем, і сілкаванне шпулькі рэле бярэцца з разеткі пераключальнай прылады з падвойным сілкаваннем.Нармальна адкрыты і нармальна замкнёны сігнальныя кантакты рэле выкарыстоўваюцца для таго, каб сігнал закрыцця (працоўны стан сушыльнай вежы ад сілкавання) і сігнал адкрыцця (стан адключэння сілкавання сушыльнай вежы) падвойнага прылады пераключэння харчавання паступаў у сістэму кіравання блокам DCS і адлюстроўваўся на на экране маніторынгу DCS.Пракладзіце кабель маніторынгу сігналу працоўнага стану DCS (DJVPVP-3×2×1,0 мм2) камутацыйнай прылады падвойнага сілкавання.
3. Палепшыць схему кантролю сігналу ціску сістэмы сціснутага паветра прыбора
Усталюйце перадатчык ціску дыстанцыйнай перадачы сігналу (інтэлектуальны тып лічбавага дысплея, крыніца харчавання 24 В пастаяннага току, выхад 4 ~ 20 мА пастаяннага току, дыяпазон вымярэння 0 ~ 1,6 МПа) на магістральнай трубе сціснутага паветра для прыбора і выкарыстоўвайце сціснутае паветра. паветра для прыбора Сігнал ціску ў сістэме паступае ў блок DCS і адлюстроўваецца на экране яго кантролю.Пракладзіце кабель маніторынгу DCS сігналу ціску магістральнай трубы сціснутага паветра для прыбора (DJVPVP-2×2×1,0 мм2).
4. Комплекснае абслугоўванне абсталявання
Адна за другой былі спынены тры сушыльныя вежы прыборнага паветранага кампрэсара, а іх корпусы, электронныя і цеплавыя кампаненты кіравання прайшлі комплексную праверку і тэхабслугоўванне для ліквідацыі дэфектаў абсталявання.
Заява: гэты артыкул узноўлены з Інтэрнэту.Змест артыкула прызначаны толькі для навучання і зносін.Air Compressor Network захоўвае нейтралітэт у адносінах да меркаванняў у артыкуле.Артыкул належыць першапачатковаму аўтару.Калі ёсць якія-небудзь парушэнні, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб выдаліць іх.
